近幾年，電纜市場魚龍混雜，以次充好的現(xiàn)象層出不窮;太平洋線纜公司小編認為要想提高電纜質(zhì)量問題必須要從根本上解決這些問題。

1.加強電纜產(chǎn)品原材料質(zhì)量控制

銅導體、鋁導體及電纜料將影響電纜產(chǎn)品的各項性能，因而要想控制電纜的產(chǎn)品質(zhì)量就必須從源頭抓起，對采購的原材料進行檢測，如銅導體的直流電阻、電纜料的機械性能和介電強度性能等，從而確保采購的原材料質(zhì)量合格。

電纜生產(chǎn)原材料入廠時應由相應的質(zhì)檢部門進行檢測，杜絕一切只追求成本而忽略原材料質(zhì)量的行為發(fā)生，從而保證原材料的合格性。

2.電纜廠加強質(zhì)量管理和技術(shù)培訓

為了生產(chǎn)出高品質(zhì)電線電纜產(chǎn)品，電纜廠應組織開陣相應的質(zhì)量管理和技術(shù)培訓，讓相關(guān)員工學習生產(chǎn)制造、檢測標準;綜合多方面因素，從而制定出一套完善的質(zhì)量管理控制體系，針對電纜產(chǎn)品生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題制定相應的解決方案。

完善質(zhì)量文件，制作完整的工藝卡片，并確保工藝卡片不被混用、亂用而產(chǎn)生錯誤的產(chǎn)品，并確保員工嚴格按照質(zhì)量文件進行生產(chǎn)，加強員工的質(zhì)量控制意識。

3.電纜廠加強質(zhì)量檢驗控制

電纜生產(chǎn)廠家贏注重例行試驗、抽樣試驗和出廠試驗，制定并完善檢驗規(guī)程，規(guī)律、有序地對原材料、半成品和成品進行檢驗，要格外注重規(guī)律、有序地對原材料、半成品和成品進行檢驗，格外重視例行試驗與100%出廠試驗的覆蓋率，若發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應及時返工或返修。盡量及時發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品并分析原因，然后及時調(diào)整生產(chǎn)工藝和管理體系，杜絕偽劣產(chǎn)品出廠。

4.加強原輔材料企業(yè)與電纜企業(yè)合作關(guān)系

對于原輔材料企業(yè)要加強與電纜企業(yè)合作，強化保證質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)、前沿技術(shù)和基礎(chǔ)技術(shù)研究，通過技術(shù)創(chuàng)新加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量提升。自覺抵制違法、違規(guī)行為，推動電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督體系建設(shè)，為電線電纜行業(yè)傳遞更多正。

要想伸長出高品質(zhì)電纜，不僅要有好的設(shè)備和完善的生產(chǎn)體系，同樣也需要高品質(zhì)的原材料;太平洋線纜選用全國佳的銅線，嚴格挑選原料供應商，提供高精度、高純度、無雜質(zhì)的高質(zhì)量原材料，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。從源頭確保高質(zhì)量的原料供應。銅芯采用99.99%無氧銅，產(chǎn)品各項指標優(yōu)于國家標準。更小電阻，更好的導電性能，更低的熱量，更低碳，更環(huán)保。