早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料，隨著環保思想的深入，人們越來越重視鉛回流焊接技術。在材料上，尤其是焊料上的變化大，而在工藝方面，影響大的是焊接工藝。下面分享無鉛回流焊曲線設置的注意事項。

1、延長無鉛回流焊預熱時間：

適當延長預熱的預熱時間，預熱太快方面會引起熱沖擊，不利于減少在形成峰值再流溫度衫，元器件間的溫度差。因此，適當延長預熱的預熱時間，使被焊元器件溫度平滑升到預定的預熱溫度。

2、回流焊溫度設置提高預熱溫度：

無鉛回流焊接時，回流焊爐的預熱區溫度應比錫/鉛合金再流的預熱溫度要高些。通常高30℃左右，在170℃-190℃（傳統的預熱溫度般在140℃-160℃）提高預熱區溫度的目的是為了減少峰值溫度以減少元器件間的溫度差。

3、調整無鉛回流焊溫度曲線的致性：

無鉛回流焊測試調整溫度曲線時，雖然各測試點的溫度曲線有定的離散性，不可能完全致，但要認真調整，使其各測試點溫度曲線盡量趨向致。

4、延長回流焊回流區梯形溫度曲線：

延長無鉛回流焊回流區梯形溫度曲線。在控制高再流溫度的同時，增加再流區溫度曲線寬度，延長小熱容量元器件的峰值時間，使大小熱容量的元器件均達到的要求的回流溫度，并避免小元器件的過熱。

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