回流焊、波峰焊隨著人們對環(huán)境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是現(xiàn)在有了鉛工藝的產(chǎn)生。它采用了錫銀銅合金和特殊的助焊劑且焊接溫度的要求更高的預熱溫度，還要說點，在PCB板過焊接區(qū)后要設立個冷卻區(qū)工作站，這方面是為了防止熱沖擊，另方面，如果有ICT的話會對檢測有影響。

目前回流焊、波峰焊機基本上采用熱輻射方式進行預熱，常用的回流焊，波峰焊預熱方法有強制熱風對流、電熱板對流、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中，強制熱風對流通常被認為是大多數(shù)工藝里波峰焊機有效的熱量傳遞方法。

在預熱后，線路板用單波(λ波)或雙波(擾流波和λ波)方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了，線路板進入波峰時，焊錫流動的方向和板子的行進方向相反，可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是種洗刷，將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除，在焊點到達浸潤溫度時形成浸潤。

TOP系列頂級大型無鉛電腦熱風回流焊錫機

產(chǎn)品特點：

1．采用進口加熱部件，溫度均勻，熱補償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接;

2．專用風輪設計，換氣量大，風速穩(wěn)定;

3．各溫區(qū)采用強制獨立循環(huán)，獨立PID控制，上下獨立加熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容量大:

4．升溫快，從室溫到工作溫度≦30分鐘;

5．進口優(yōu)質(zhì)高溫高速馬達運風平穩(wěn)，振動小，噪音小;

6．爐體采用雙氣缸（電動推桿）頂升裝置，安全可靠;

7．鏈條、網(wǎng)帶同步等速運輸，采用變頻精確高速;

8．特制優(yōu)質(zhì)鋁合金導軌設計，變形小，鏈條自動加油裝置;

9．UPS斷電保護功能，保證斷電后PCB板正常輸出，不受損壞;

10．強大的軟件功能，對PCB板在線監(jiān)控測溫，并隨時對數(shù)據(jù)曲線進行分析，儲存和打印;

11．工業(yè)控制PC機與PLC通訊采用MODBUS協(xié)議，工作穩(wěn)定，杜絕死機現(xiàn)象;

12．自動監(jiān)測，顯示設備工作狀態(tài)，可做到隨時修正參數(shù);

13．特殊專利爐膽設計，保溫性好，耗電量達同行業(yè)最低;

14．專利導軌高溫不變形，三絲桿同步調(diào)寬結(jié)構(gòu)，有效保證導軌平行，防止掉板，卡板的發(fā)生、免清洗，易調(diào)節(jié)。自動和手動皆可進行調(diào)寬操作。

15．標配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運輸，可加工單面、雙面PCB板，可選雙導軌運輸系統(tǒng)。

16．自動調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制，可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動調(diào)到需要的寬度，精確度可達0.2mm。

17．各溫區(qū)因采用模塊化設計，熱風馬達和發(fā)熱絲保養(yǎng)和維修方便。

18．強制離心鼓風自動風冷系統(tǒng)和松香回收系統(tǒng)。