半自動錫膏印刷機特點：

1、采用臺灣上銀直線精密導軌來控制步進馬達來驅動刮刀座，確保印刷質量，IC間距0.02mm以上。

2、印刷刮刀可向上旋轉45°度固定，易于印刷板及刮刀的清洗和更換。

3、刮刀座可前可后調節，以選擇合適的印刷位置。

4、組合式印刷臺板，具有固定溝槽及定位PIN，安裝調節方便適用于單雙面板的印刷。

5、校板方式采用鋼網移動，并結合印刷PCB板的X、Y、Z校正微調，方便快捷。

6、可設定單向及雙向印刷方式。

7、具有自動記數功能，方便產量統計。

8、采用自已公司研發PLC控制，顯控觸摸屏式人機對話。

9、二項為繼電器、按鈕開關控制，電器均為進口配備。

半自動錫膏印刷機

機臺原點確認：

一、開機后（送電）原點自我確認，成立條件（S1，S3）或（S1，S4）

二、歸零設定要領：選擇（7）鋼版座上升下降鍵，將鋼板版座下降至下始點，利用直尺或PCB放于臺板與夾座之間成一水平線，同時將間距移動輪作刻度歸零設定，依PCB厚度決定印刷間距（一般依板厚加40條）。

三、印刷物設定方式：本機采用可移動式之定位PIN定位，請依鋼版之圖形概略將PCB放于

臺板適中位置。

四、對版設定方式：完成上述（二）動作后，在利用人工校正（印刷座下鋼版與印刷基板校對）對版要領：先對R、C、L、或成對角定點，尋找目標之后，固定鋼版再利用臺板微調校正。

五、印刷行程設定方式：陸續完成PCB設定對位之后，再利用印刷座后之二只感應開關，分別依該鋼版之圖樣、印刷大小設定左右感應開關位置。

六、刮刀的組裝方式：刮刀采中心螺絲式之組裝，利用刮刀鋁柄的中心孔徑，依照刮刀座的中心，固定一螺絲即可。

七、刮刀高低調整方式：首先放松調整鈕之固定螺絲，調整螺絲調低即是刮刀高低之調整方式。

八、刮刀仰角方式：刮刀內外側采單一螺絲控制仰角，前后螺絲需相輔相成使用以控制刮刀前后仰角。