很多電子產品廠家在生產過程中不愿見到的就是波峰焊出現虛焊的情況，因為這樣會導致產品質量變差，需要重新返工，影響工作效率增加生產成本。那么通常導致波峰焊的虛焊的原因和預防方法都有哪些？

波峰焊虛焊原因：

機體金屬表面不潔凈，表面氧化或者是被贓物、油脂、手汗?jié)n等污染導致表面可焊性差甚至不可焊；外購的線路板、元器件等可焊錫性不合格，進入庫房前未進行嚴格的入庫驗收試驗；庫存環(huán)境不良、庫存期太長；焊錫爐里的溫度過高，導致焊錫料與母材表面加速氧化而造成表面對液態(tài)焊錫料的附著力減小。而且高溫還腐蝕了母材的粗糙表面，使毛細作用下降，漫流性變差。

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預防波峰焊虛焊：

 嚴格外購件入庫驗收關。必須把可焊性不良的線路板和元件拒收，因此必須嚴格執(zhí)行入庫驗收手續(xù)；所有的線路板和元件必須在恒溫、恒濕、空氣質量好、無腐蝕性氣體和無油污的環(huán)境中儲存；所有元件和線路板必須實行先進先出的原則，避免造成元件或線路板因庫存過長導致可焊性變差，一般庫存期越短越好；對超過庫存期的線路板和元件要進行可焊性測試合格后方可繼續(xù)裝機使用；線路板在進行插件焊接操作過程中人員應穿戴防靜電衣、鞋和手套，并保持其潔凈，任何與焊接表面接觸的東西要必須保證是潔凈的；要對焊接表面保持潔凈并且酌情使用活性較強的助焊劑。

以上是為大家總結出來的波峰焊虛汗的原因及預防方法。在專業(yè)化和精品化的經營理念指導下，偉達科人秉承一貫專注和持續(xù)改進的創(chuàng)新精神不斷地推陳出新。為適用高密度、高精度、低消耗的無鉛設備焊接要求,擁有多項自主知識產權的V系列無鉛設備成功面世,得益于專業(yè)科研機構和廣大客戶的大力協作,我們已得到了眾多知名跨國企業(yè)的認可和青睞,