半自動錫膏印刷機是現在使用最廣泛的印刷設備，實際上，它類似于手工印刷機，與手動印刷機的區別主要在于印刷頭的發展。半自動錫膏印刷機能夠較好地控制速度、刮刀的壓力和刮刀的角度等。下面給大家分享一下半自動錫膏印刷機作業流程。

1、在機臺左下角接通氣源和右下角接通電源，旋起POWER按扭開啟機器電源 此時設備處于主菜單畫面。

2、將錫膏印刷機鋼網放置于絲網調節臂上通過調節扭距夾緊固定好。     

3、將PCB板放置于絲印臺的定位拄上固定好，并調節各支撐拄位置。    

4、選擇工作方式為點動，通過手輪調節印刷間距設定手輪來調節絲印高度， 通過調節左右限位光電開光來調節刮刀移動范圍。    

半自動錫膏印刷機

5、通過調節手柄調節X，Y方向，使絲網孔與絲印PCB板位置對正。    

6、通過各個手動按鈕進行初次試印，鋼網下降→左（右）刮刀下降→刮刀右、（左）移→左（右）刮刀上升→絲網上升，調節調速器將刮刀馬達速度調至最佳，調節減壓閥將刮刀調至最佳，并進一步調節絲網與絲印PCB板位置。  

7、調節、試印如無問題，則選擇工作方式為半自動。      

8、先按RESET鍵，然后同時觸發START鍵，絲網自動下降，刮刀下降，印刷PCB板，刮刀上升，絲網上升，此時一個工作循環完成，小心取下印刷好的PCB，檢查印刷情況。重復操作，進入正常印刷狀態。

9、每印刷2~3PCS用無塵紙或碎布條擦拭鋼網一次。每連續印刷30分鐘后將 錫膏回收，用灑精、無塵紙或布條、牙刷清洗一次鋼網，再將回收錫膏加上開始印刷，這樣來確保印刷質量。并記錄于《SMT鋼網清洗記錄表》。     

10、錫膏印刷刮刀速度根據不同的機種選擇在30～70MM/S之間。    

11、錫膏印刷員針對印刷出來的PCB進行全檢，觀察是否有少錫、漏印、多 錫、印刷錫短路等不良現象，如有印刷不良的PCB板要清洗干凈并過一次回流焊后方可重新上線。如無不良則流入下一道貼片工序進行貼片作業。