波峰焊運轉主要是靠傳動部分來傳動，沒有波峰焊的傳動部分波峰焊就徹底不能工作。今天要和大家分享的是波峰焊傳動部分主要技術要求及其對波峰浸錫作業的影響，希望小編的分享能讓大家對波峰焊有更加多的了解。

1、支架水平度：

波峰焊支架是傳動部份搭載的基礎，其水平精度直接決定固定導軌與移動導軌是否水平，從而保證在錫槽波峰平滑的狀態下，鏈爪輸送的產品能以同樣的深度浸過液面，防止局部未浸錫、冒錫現象的發生。

2、波峰焊固定導軌及可調移動導軌間的平行度：

產品從投入錫爐后，其兩側鏈爪對其施加的力在經過整個錫爐的過程中應該保持一致。否則將會出現夾壞產品（前松后緊）以及掉落基板（前緊后松）的現象發生，從而造成產品報廢，嚴重時將會導致安全事故以及設備事故的發生。

波峰焊

3、波峰焊鏈爪底部卡槽的直線度：

因為產品在錫爐中需完成錫水涂布、充分預熱，一、二次浸錫，冷卻等過程。整個循環鏈條的長度一般單側都在3m 左右，而鏈爪是一個一個固定在傳動鏈條上，從而組成兩條平行移動的輸送線，完成產品輸送動作。而基板就夾在兩側鏈爪底部的卡槽上，如果鏈爪變形或傾斜破壞卡槽直線度的話，將會造成產品傾斜，過波峰時基板的浸錫深度不一。從而造成冒錫、未浸錫的現象發生，嚴重時將會出現部品端子掛住錫鍋，停止不前、掉基板、溢錫等重大事故的發生。

以上三個參數的精確度，直接影響到浸錫效果的穩定與否。因此，作為設備操作人員以及維護人員，在日常操作及維護過程中，也必須把它們作為工作重點予以關注，因為在設備使用過程中，最容易出現問題從而影響浸錫效果的環節之中，就有很多是這幾個參數未達到應該滿足的要求。